Kompaktna linija za proizvodnju valovitog kartona

Opis

Kompaktna linija za proizvodnju valovitog kartona projektirana je za srednje{0}}do-male prerađivače pakiranja i regionalne pogone za proizvodnju kutija koji zahtijevaju visok učinak unutar ograničenog prostora. Za razliku od tradicionalnih linija koje se protežu preko 60-100 metara, ovaj integrirani sustav sažima procese valovitog, jedno-oblaganje, lijepljenja i sušenja u otisak ispod 35 metara bez žrtvovanja strukturalnog integriteta ploče.
Izrađen od modularnog teškog{0}}čeličnog okvira i preciznog poravnanja valjaka, obrađuje standardne kraft i reciklirane testliner papire za proizvodnju jedno-zidnih i dvo-zidnih valovitih ploča (Flute tipovi: A, C, B, E). Izravno se bavi ograničenjima troškova najma objekata, ograničenom dužinom tvornice i zahtjevima za brzim obrtom narudžbe koji su svojstveni regionalnim operacijama prilagođenog pakiranja.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija
Radna širina	1400 mm – 1800 mm
Dizajnirana brzina	80 m/min – 120 m/min
Radna brzina	60 m/min – 100 m/min (ovisno o GSM papiru i vrsti žljeba)
Podržani profili flaute	A, C, B, E, BC, AB
Izvor grijanja	Para, prirodni plin ili termalno ulje
Instalirana snaga	45 kW – 85 kW (ovisi o konfiguraciji)
Minimalni potreban tvornički prostor	Duljina: 30m–35m\|Širina: 6m\|Visina: 4,5m
Električni standardi	Upravljačke ploče usklađene s CE / UL, Schneider/Siemens PLC

Ključne značajke

01/

Arhitektura-štede prostora:Kondenzira raspored mokrog-i suhog{1}}kraja, skraćujući potrebnu duljinu tvorničkog poda do 40% u usporedbi sa standardnim linijama.

02/

Brza promjena valjka:Kazetni-dizajn s jednim licem omogućuje potpunu promjenu valjaka za manje od 30 minuta, smanjujući vrijeme zastoja za više-zamjenu žljebova.

03/

Precizna kontrola napetosti:Pneumatsko-kočenje zatvorene petlje na postoljima mlinskih valjaka sprječava lomljenje mreže i održava izlaz ravnih ploča pri velikim brzinama.

04/

Energetski-optimizirana grijaća ploča:Precizno{0}}obrađene grijaće ploče s brušenom površinom s regulacijom temperature u segmentima smanjuju toplinsko savijanje i optimiziraju potrošnju pare/plina.

05/

Integrirani Slitter-Scorer:Rezači od legure volframa s tankim-oštricama koje pokreću neovisni servo motori osiguravaju podrezivanje rubova-bez srha i točno zarezivanje.

Prijave

E-Pakiranje za trgovinu i maloprodaju:Izravna pretvorba u obične spremnike s prorezima (RSC) i prilagođene -cut kutije za regionalne centre za dostavu.

Poljoprivredno pakiranje:Pladnjevi za-voće i povrće otporne na visoku{0}}vlagu od obloga-tretiranih vlagom.

Industrijska i teška-roba:Dvo-struktivne ploče dizajnirane za pakiranje uređaja i sekundarne automobilske komponente.

Konfiguracija i prilagodba

Opcije stalka za mljevenje valjaka:Hidraulična postolja mlinskih valjaka bez osovine s automatiziranim stezanjem i kontinuiranim mjerenjem napetosti.

Odabir načina grijanja:
• Parno grijanje: Projektirano za postrojenja s postojećom infrastrukturom centralnog kotla.
• Plamenik na prirodni plin: modularne grijaće ploče s izravnim-paljenjem za objekte koji nemaju visokotlačne{1}}parovode.

Odrezana-jedinica:-Poprečni rezač sa spiralnim nožem velike brzine kojeg pokreću AC servo motori, pruža visoku točnost duljine rezanja (±1 mm) pri najvećim radnim brzinama.

Integracija slagača:Automatski slagač-slagač s pneumatskim skupljanjem šindre i bočnim pražnjenjem za kontinuirani-veliki rad.

Kontrola kvalitete i standardi proizvodnje

Preciznost obrade:

Strukturni okviri i zidne ploče prolaze-žarenje za ublažavanje naprezanja, nakon čega slijedi CNC bušenje poda i glodanje kako bi se zajamčila paralelnost valjaka unutar 0,02 mm.

Dinamičko balansiranje:

Svi valjci za valovitost i vodeći valjci prolaze-dinamičko balansiranje velike brzine kako bi se eliminirale vibracije pri najvećim radnim brzinama.

Kućna-provjera:

Tvorničko testiranje pred-montaže uključuje- mehaničku sinkronizaciju rada na suho, provjere pada pneumatskog tlaka i simulaciju električnog opterećenja prije postavljanja u sanduk.

Certifikati:

Sukladnost upravljanja kvalitetom ISO 9001; CE-certificirana arhitektura električne sigurnosti.

Instalacija i tehnička podrška

Modularno pred{0}}ožičenje:Pod-montirani pod-sklopovi i prethodno-ožičene razvodne kutije značajno skraćuju-vrijeme mehaničke montaže na gradilištu.

Inženjerska implementacija:Certificirani inženjeri strojarstva i automatizacije šalju se za-instalaciju na gradilištu, niveliranje i puštanje u rad.

Obuka operatera:Strukturirana praktična-obuka koja pokriva operativne postupke, rutinsko održavanje, rješavanje električnih problema i protokole brzih-promjena.

Daljinska dijagnostička podrška:Industrijski IoT pristupnik integriran u upravljački ormar PLC-a omogućuje sigurno daljinsko ažuriranje softvera i dijagnozu kvarova od strane tehničkih stručnjaka.

Često postavljana pitanja

P: Koja je minimalna veličina tvorničke zgrade potrebna za instaliranje ove proizvodne linije?

O: Građevina minimalne duljine od 35 metara, čiste širine od 6 metara i visine pod-grede od 4,5 metara potrebna je za udoban smještaj linije i postavljanja sirovina.

P: Koliko dugo traje potpuna promjena profila žljebova?

O: Korištenjem mehanizma za brzu-izmjenu u stilu kazete na jednoj strani, operater i pomoćnik mogu dovršiti promjenu kotača za 25 do 30 minuta.

P: Može li ova linija raditi s laganim recikliranim papirom (testliner i fluting do 90 GSM)?

O: Da. Sustav kontrole niske-inercije napetosti i vakuum-potpomognuta jednostruka strana sprječavaju vijuganje trake, omogućujući stabilnu proizvodnju korištenjem recikliranih papira za ulubljivanje do 90 GSM.

P: Koji su pomoćni dodaci potrebni na-site?

O: Potrebni ulazi uključuju 3-fazno električno napajanje (prilagođeno lokalnim standardima napona, npr. 480V/60Hz ili 400V/50Hz), komprimirani zrak od 0,8 MPa i dovod pare (0,8–1,2 MPa) ili cjevovod prirodnog plina, ovisno o odabranoj konfiguraciji grijanja.

P: Koji je tipični vremenski okvir instalacije i puštanja u rad?

O: Standardna mehanička montaža, električno ožičenje i puštanje u rad traje otprilike 20 do 25 dana, pod pretpostavkom da su temelji gradilišta i komunalije u potpunosti pripremljeni unaprijed.

P: Koje kritične rezervne dijelove preporučujemo skladištiti lokalno?

O: Preporučeni-rezervni dijelovi na licu mjesta uključuju valovite srednje pogonske remene, pneumatske brtve, senzore blizine, osigurače servo pogona i noževe za rezanje od legure volframa.

Zatražite ponudu

Kako biste konfigurirali liniju za proizvodnju kompaktnog valovitog kartona prilagođenu tlocrtu vaše tvornice, vrstama papira i ciljnom izlazu, navedite sljedeće parametre prilikom podnošenja upita:
1. Ciljana radna širina (1400 mm / 1600 mm / 1800 mm)
2. Preferirani izvor energije za grijanje (para / prirodni plin)
3. Potreban je tipični GSM raspon papira i vrste žljebova
4. Dostupne tvorničke dimenzije poda
[Zatražite tehnički prijedlog i ponudu]

Popularni tagovi: kompaktna linija za proizvodnju valovitog kartona, Kina proizvođači linija za proizvodnju kompaktnog valovitog kartona, dobavljači, tvornica

Par: ne

Sljedeći: Linija za rezanje i rezanje valovitog kartona